點焊機應該怎麼選擇和注意事項

　　確定被焊工件的材料是磷銅、錳銅或銅編線應選用交流焊接轉盤钎焊機。交流钎焊機屬於交流點焊機的一個小類，因此钎焊機也采用交流電放電焊接，它運用焊接變壓器暫載率，配以焊接零件石墨(鎢) 電極，形成電阻高發熱區，同時通過運用單脈衝，多脈衝信號、周波、時間、電壓、電流、程序各項控制方法，對被焊工件實施單點、雙點連續、自動控制、人為控制焊接。

　　其優點是:

　　1、綜合效益好性價比較高

　　2、焊接條件範圍大

　　3、焊接回路小型輕量化

　　4、可以廣泛點焊異種金屬。

　　其缺點是:

　　1、受電網電壓波動影響較大，即交流點焊機焊接電流會隨電網電壓波動而波動，從而影響焊接的一致性。

　　2、對電極材料要求較高，電極使用壽命較短。

　　二、關於金屬絲料、棒料對接焊接應選用對接焊機，對接焊機雙分兩級對接機和三級對接機。金鹵燈用金屬絲料對接焊接機又稱為硬料導絲機。節能燈、日光燈、普通白熾燈等金屬絲料對點焊機接焊接機又稱為軟料導絲機。

　　三、關於需要封裝焊接的工件一般選用封帽機，封帽機由人工上料，下料，機器自動完成對被焊工件的檢驗，轉位，密封，抽真空，充氮氣，焊接，復位等一系列動作。當人工上料發生錯誤時，機器將不進行焊接機械手臂焊接，以保護焊接模具不被破壞，轉盤的轉動， 氣缸，油缸的上下運動，抽真空，充氮氣等動作都可由鈕子開關活動，以便於對各個動作進行觀察和調整。油缸的油路由電磁氣閥控制氣液轉換一進行控制，有效地避免了直接控制油路所造成的漏油現像。轉盤油轉動氣缸來帶動。避免了機械傳動時由於施加潤滑油所造成的油污染。將焊接模具進行改進，就可適用於其它需要進行密封焊接的場合。

點焊機的使用方法

　　點焊機的使用方法

　　1、焊接時，焊接零件調整電極棒的位置，使電極按壓到焊件時，電極臂保持平行。

　　2、可根據焊件的厚度和材料選擇電流調節開關的數量焊接轉盤。接通電源後，應打開電源指示燈，通過調節彈簧壓力螺母調節電極壓力，改變壓縮程度。

　　3、完成上述調整後，打開冷卻水，然後再打開電源准備焊接。焊接過程的過程：將焊件放置在兩個電極之間，壓下腳踏板，使上電極與焊件接觸並加壓。當連續按下腳踏板時，電源觸點開關打開，變壓器開始繼續工作。環路通電以加熱焊件。在一定時間的焊接後釋放踏板時，電極上升，通過彈簧的張力關閉電源以恢復到原始狀態，並且單點焊接過程結束。

　　4、焊縫准備和裝配：焊接前焊接必須清除所有污垢、油污、氧點焊機化皮和鏽蝕，對於熱軋鋼，最好先用焊刀腌制焊接或用砂輪去除焊縫。未清潔的焊件可以點焊，但會嚴重降低電極的使用壽命，同時降低點焊的效率和質量。對於薄塗層的中低碳鋼，可直接焊接。

　　此外，用戶在使用時可以參考以下過程數據：

　焊接機械手臂　1、焊接時間：焊接低碳鋼時，焊機可采用強規格焊接方法(瞬時通電)或弱焊規格(長時間通電)。在批量生產中，應采用強規格的焊接方法，可以提高生產效率，降低功耗，減少工件變形。

　　2、焊接電流：焊接電流由焊件尺寸、厚度和接觸面條件決定。通常，金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間越短。此時所需的電流密度也增加。

　　3、電極壓力：向電極對接焊縫施加壓力的目的是降低焊點處的接觸電阻並確保形成焊點所需的壓力。